相比傳統(tǒng)的攪拌方法，HANIL韓一真空脫泡攪拌機(jī)能夠去除氣泡。在真空環(huán)境下，氣泡更容易膨脹和逸出，再加上攪拌系統(tǒng)的協(xié)同作用，能將液體中的氣泡快速、有效地去除，大大提高了脫泡效率，減少了氣泡對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；氣泡在膠水等物料中存在時(shí)，會(huì)影響產(chǎn)品的黏附性和強(qiáng)度，進(jìn)而影響產(chǎn)品的使用壽命和性能穩(wěn)定性。能有效去除氣泡，使物料更加均勻、穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。在一些對(duì)膠接質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如電子、汽車和航空航天等領(lǐng)域，其應(yīng)用尤為重要。
 

　　配備有控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。操作人員只需設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，如攪拌速度、真空度和工作時(shí)間等，設(shè)備就能自動(dòng)完成攪拌和脫泡過(guò)程，減少了人工操作的誤差和工作量，提高了生產(chǎn)效率，并且操作簡(jiǎn)便易懂，一方面，能夠減少物料的浪費(fèi)，在準(zhǔn)確控制的條件下，物料的使用量更加準(zhǔn)確，避免了因氣泡等問(wèn)題導(dǎo)致的過(guò)量使用；另一方面，其高效的脫泡能力使得生產(chǎn)過(guò)程更加節(jié)能，降低了能源消耗，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
 

　　HANIL韓一真空脫泡攪拌機(jī)的測(cè)定步驟：
 

　　1.準(zhǔn)備工作：
 

　　-檢查設(shè)備外觀是否有損壞，各連接部位是否牢固，電源線是否完好。
 

　　-根據(jù)物料的性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)要求，選擇合適的攪拌容器和攪拌器具，并確保其干凈、無(wú)雜質(zhì)。
 

　　-將需要攪拌脫泡的物料準(zhǔn)備好，按照一定比例或量放入攪拌容器中。
 

　　2.設(shè)置參數(shù)：
 

　　-打開(kāi)設(shè)備電源，根據(jù)物料的特性和實(shí)驗(yàn)需求，設(shè)置攪拌速度、攪拌時(shí)間、真空度等參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，攪拌速度應(yīng)適中，過(guò)快可能導(dǎo)致物料飛濺或產(chǎn)生過(guò)多熱量，過(guò)慢則可能影響脫泡效果；攪拌時(shí)間要根據(jù)物料的粘度、體積等因素確定；真空度的設(shè)置要考慮到物料的揮發(fā)性和對(duì)氧氣的敏感性等。
 

　　3.開(kāi)始攪拌脫泡：
 

　　-關(guān)閉設(shè)備的密封門或蓋子，啟動(dòng)真空泵，使設(shè)備內(nèi)達(dá)到設(shè)定的真空度。在達(dá)到真空度后，啟動(dòng)攪拌裝置，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行攪拌脫泡。
 

　　-在攪拌過(guò)程中，可以通過(guò)觀察窗觀察物料的攪拌情況和氣泡的排出情況，如有需要，可以適當(dāng)調(diào)整攪拌速度或真空度等參數(shù)。
 

　　4.結(jié)束操作：
 

　　-當(dāng)攪拌脫泡達(dá)到設(shè)定的時(shí)間或觀察到物料中的氣泡基本排出后，先停止攪拌裝置，然后緩慢打開(kāi)真空泵與設(shè)備之間的連接閥門，使設(shè)備內(nèi)的真空度逐漸恢復(fù)至常壓，再打開(kāi)設(shè)備的密封門或蓋子，取出攪拌好的物料。
 

　　-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，清理攪拌容器、攪拌器具和設(shè)備內(nèi)部的殘留物料，保持設(shè)備的干凈整潔，為下次使用做好準(zhǔn)備。